Ang MIG welding ay isang mahusay na paraan upang magdagdag ng mga propesyonal na ugnayan sa iyong mga proyekto sa DIY. Ang MIG welding ay maraming mga praktikal na aplikasyon, mula sa auto work hanggang sa pag-aayos ng bahay. Sundin ang gabay na ito upang malaman kung paano.
Mga hakbang
Paraan 1 ng 4: Pag-unawa sa MIG Welding
Hakbang 1. Alamin ang mga pangunahing kaalaman sa welding ng MIG
Ang proseso ay ang GMAW (Gas Metal Arc Welding), karaniwang kilala bilang MIG welding (Metal Inert Gas welding). Ang MIG welding ay binuo sa panahon ng World War II bilang isang mabilis, portable na proseso upang lumikha ng malakas, matibay na mga kasukasuan. Ngayon ay ginagamit ito sa maraming mga aplikasyon sa shop at pabrika pati na rin ng mga hobbyist sa bahay at mahilig sa hinang.
Hakbang 2. Alamin kung paano ito gumagana
Gumagamit ang MIG welding ng isang makina upang pakainin ang isang kawad sa pamamagitan ng isang tip sa pakikipag-ugnay sa isang MIG gun. Ang tip ng contact na nasingil ng kuryente ay inililipat ang kasalukuyang hinang sa kawad. Ang arko ay itinatag sa pagitan ng wire at ng base metal. Kadalasan ginagamit ang isang inert gas, na dumadaloy palabas ng gas nozzle upang maprotektahan ang proseso ng hinang mula sa himpapawid. Mayroong maraming mga mode ng paglipat ng metal:
- Maikling circuit (manipis na riles)
- Globular transfer (mas mabibigat na riles)
- Pag-spray ng spray (pinakamainit)
Hakbang 3. Maunawaan ang mga aplikasyon
Kapag natutunan mo kung paano gumamit ng isang MIG welder, maaari kang mag-ayos sa paligid ng bahay. Ang isang MIG welder ay maaaring magamit sa hindi kinakalawang na asero, banayad na bakal, at aluminyo ng lahat ng mga kapal. Ang mga Shielding gas ay magkakaiba depende sa base metal at welding wire.
Paraan 2 ng 4: Paghahanda sa Weld
Hakbang 1. Ipunin ang iyong mga gamit sa kaligtasan
Kakailanganin mo ang isang buong hanay ng mga kagamitang pangkaligtasan upang matiyak ang iyong kaligtasan habang hinang. Kasama rito ang mga guwantes, maskara, at damit na proteksiyon.
- Siguraduhing natakpan ang lahat ng iyong balat upang maiwasan ang sobrang pagkakalantad mula sa mga sinag ng UV. Kakailanganin mo ang isang maskara na may hindi bababa sa isang # 10 lilim o mas madidilim. Makakatulong ito na maiwasan ang arc eye.
- Kung nagtatrabaho ka sa isang hindi magandang maaliwalas na lugar, kakailanganin mo ang isang mask ng singaw upang i-minimize ang dami ng mga nakakalason na singaw na hininga sa panahon ng proseso ng hinang.
- Magsuot ng guwantes na maaaring maprotektahan ang iyong balat mula sa tinunaw na metal.
- Panatilihin ang isang extinguisher ng CO2 at isang timba ng buhangin sa malapit para sa sunog na pang-emergency.
Hakbang 2. Pumili ng komportableng MIG gun
Ang ilan ay hugis tulad ng mga pistola, habang ang iba ay maaaring magmukhang mga acetylene torch. Ang laki ng makina ay depende sa laki ng proyekto.
Ang isang MIG gun ay maaari ding palamig ng tubig o hangin. Ang mga baril na pinalamig ng hangin ay ginagamit para sa 200 amps o mas kaunti pa at mas madaling manipulahin sa maliliit na lugar. Ang baril na pinalamig ng hangin ay ang uri na karaniwang ginagamit ng mga MIG welding ng bahay
Hakbang 3. Ihanda ang lugar na isasaayos
Alisin ang lahat ng nasusunog na materyal at maghanap ng isang mahusay na ibabaw upang mag-welding. Bagaman maaari mong ilagay ang koneksyon sa lupa mismo sa piraso na iyong hinang, ang karamihan sa mga tindahan ay may isang malaking workbench ng metal na ang lupa ay nakabitin.
Kung mayroong ibang mga tao, mag-set up ng mga kurtina ng hinang sa paligid ng lugar ng trabaho. Protektahan sila mula sa pinsala sa UV
Paraan 3 ng 4: Pag-install ng Wire
Hakbang 1. Kunin ang tamang kawad
Gumamit ng parehong uri ng kawad tulad ng materyal na iyong hinang. Halimbawa, kung hinang ka ng hindi kinakalawang na asero, gumamit ng isang stainless steel wire.
- Para sa hinang na bakal, mayroong dalawang pangunahing uri ng kawad. Ang AWS ER70S-3 ay isang all-purpose steel wire. Kadalasan ito ang pinaka-matipid na pagpipilian. Ang AWS ER70S-6 ay isang de-kalidad na wire na bakal, na idinisenyo para sa hinang sa kalawangin o maruming bakal.
- Ang E71TGX ay nangangailangan ng walang gas na pang-protinga. Ito ay angkop para sa hinang sa matinding hangin at para sa pininturahan o kalawangin na mga materyales.
- Iiba ang diameter ng iyong kawad batay sa kapal ng metal na iyong hinang. Gumamit ng manipis na kawad para sa manipis na mga metal, at mas makapal na kawad para sa mas makapal na mga metal. Maaaring kailanganin mo ng mas malaking makina para sa mas makapal na mga metal.
Hakbang 2. Ihanda ang rolyo
Higpitan ang pag-igting sa rol upang ang kawad ay hindi malutas dahil sa sarili nitong pag-igting. Gawin ang unang 3 pulgada (7.6 cm) ng kawad nang tuwid hangga't maaari upang maiwasan ang mga gusot o pinsala sa feeder ng linya. Gumamit ng isang wire cutter upang i-trim nang naaayon ang kawad.
Hakbang 3. Pakain ang kawad sa sulo
Ipasok ang kawad sa tubo ng gabay at pakainin ito sa ibabaw ng roller. Ipasok ito sa wire liner. Kung kailangan mong gumamit ng puwersa, malamang na ang kawad ay hindi maayos na nakahanay.
- Siguraduhin na ang kawad ay malaya mula sa kalawang o grasa, magdudulot ito ng masamang hinang. Gumamit ng isang tuyong tela upang linisin ang anumang maruming kawad bago ipasok ito. Ang kawad ay magiging kalawangin kung naiwan sa welder kapag hindi ginagamit.
- Kapag ang kawad ay ipinasok sa liner, i-on ang welder at gamitin ang mekanismo ng feed ng wire upang itulak ang kawad sa pamamagitan ng welder.
Hakbang 4. Ayusin ang pag-igting
Kapag ang iyong kawad ay napakain, kakailanganin mong ayusin ang tensioner. Masyadong maraming pag-igting ang magiging sanhi ng pagliko ng mga mounting, na nakakasira sa welder. Panatilihin ang pag-igting sa minimum na halaga na nagpapahintulot pa rin sa linya na mapakain.
Tiyaking suriin ang pag-igting sa reel pati na rin sa feeder ng linya. Parehong dapat na mas mababa hangga't maaari
Paraan 4 ng 4: Paggawa ng Weld
Hakbang 1. Itakda ang polarity ng welding machine sa DCEP
Ito ay reverse polarity.
Hakbang 2. Panatilihin ang isang pare-parehong haba ng elektrod
Habang ikaw ay hinang, panatilihin ang iyong elektrod na pinalawak sa pagitan ng ¼ "at 3/8" mula sa contact tube. Makakatulong ito para sa isang malinis, regular na hinang.
Hakbang 3. Gumamit ng wastong gas na pangkubkub
Gumamit ng carbon dioxide bilang isang mapagpipiling pagpipilian upang makapagbigay ng mas malalim na pagtagos sa bakal. Ito ay magiging masyadong mainit para sa manipis na mga metal bagaman. Gumamit ng argon para sa welding ng aluminyo, at isang halo ng argon (75%) at carbon dioxide (25%) para sa mas payat na bakal.
Hakbang 4. Welde ng isang magkasanib na gamit ang isang drag o push technique ng welding
Ang anggulo ay hindi dapat lumagpas sa 10 degree sa alinmang pamamaraan. Itago ang kawad sa harap na gilid ng iyong weld pool. Bibigyan ka nito ng higit na kontrol sa iyong hinang.
- Ang hinang ng drag ay hinihila ang bead kasama ang dulo. Bibigyan ka nito ng isang mas malalim na pagtagos at isang mas makitid na butil.
- Itinatulak ng welding ng push ang bead gamit ang dulo. Bibigyan ka nito ng isang mas malawak na butil.
Hakbang 5. Gumawa ng isang patag na hinang
Gamitin ang welder upang ilagay ang materyal nang direkta sa magkasanib. Maaari kang gumamit ng pabalik-balik na pamamaraan upang punan ang malalaking puwang. Para sa mga flat joint, hawakan ang baril sa isang anggulo na 90 °.
Hakbang 6. Gumawa ng isang pahalang na hinang
Kailangan mong babaan nang bahagya ang anggulo ng baril upang hindi mapalubog ang tagapuno. Panatilihin ang parehong anggulo ng itulak o hilahin tulad ng normal. Gumamit ng pabalik-balik na paggalaw ng paghabi upang punan ang malalaking puwang.
Panatilihing pareho ang amperage bilang isang patag na hinang. Maaaring kailanganin mong gumamit ng isang bahagyang mas maliit na diameter wire upang mapanatili ang weld pool mula sa sobrang laki
Hakbang 7. Gumawa ng isang patayong hinang
Para sa mga manipis na materyales, magsimula sa itaas at ilipat ang pool sa gravity. Pinipigilan nito ang arko mula sa pagtagos sa materyal. Para sa mas makapal na riles, magsimula sa base at gumana. Makakatulong ito na madagdagan ang pagtagos.
Maaaring gusto mong babaan ang amperage ng halos 10-15% upang matulungan na labanan ang grabidad
Hakbang 8. Gumawa ng overhead welding
Gumamit ng karaniwang mga diskarte sa hinang, ngunit dagdagan ang bilis ng iyong paglalakbay. Makakatulong ito na pigilan ang tagapuno mula sa pagbagsak sa kasukasuan. Maaaring kailanganin mong taasan ang rate ng iyong daloy ng gas.
Panatilihing malinis ang iyong nguso ng gripo, dahil mas mabilis ang pagbuo ng spatter kapag hinang sa itaas
Hakbang 9. Tapusin ang hinang
Kapag tapos ka na sa proseso ng pagwelding, gilingin ang anumang labis na tagapuno. Kung may sira ang hinang, gilingin ito at muling i-welding ang magkasanib.
Mga Tip
- Panatilihing tuwid ang baril upang hindi mo ma-crimp ang wire feed.
- Magsanay sa isang piraso ng bakal na metal na katulad ng iyong proyekto upang makuha ang pakiramdam para sa proseso ng hinang na MIG. Tutulungan ka nitong ayusin ang tamang Boltahe / Amps at bilis ng kawad (masyadong mataas na boltahe / amps ay sumusunog ng mga butas sa iyong materyal, masyadong mababa ay maglalagay lamang ng isang weld bead sa tuktok ng piraso ng trabaho at hindi tunay na matunaw / fuse ang 2 piraso sama-sama nang malakas. Ang bilis ng wire ay mas mahirap ipaliwanag, ngunit sa totoo lang, masyadong mabagal ay nangangahulugang hawakan mo ang nguso ng gripo nang labis na malapit sa workpiece at panatilihin ang paghinto / simulan ang "popping" arcs, masyadong mabilis ang bilis ng wire ay makakapagdulot din ng stop / start "popping" arcs, na may kapansin-pansing haba ng wire na lalabas.)
- Ang isang perpektong setting ng boltahe / amps na hinang ay isa na gumagawa ng isang "patag hangga't maaari" na hinang, nang hindi nasusunog na mga butas sa pamamagitan ng workpiece.
- Ang isang perpektong setting ng bilis ng wire ay isa na makakain nang maayos at hinahayaan kang mag-ipon ng isang matatag, tuluy-tuloy na arko, na may tunog na inilarawan ng mga welder bilang "bacon sa pagluluto".
- Panatilihin ang ulo sa labas ng hinang usok dahil sila ay nakakalason. Ang MIG welding ay medyo mababang usok, dahil ang mga gas ng panangga ng Argon / CO2 ay tinanggal ang pangangailangan para sa anumang pagkilos ng bagay sa mga electrode.
- Sa kabilang banda, ang "Flux Core MIG welding", na kilala rin bilang FCAW o "Gasless MIG welding" ay gumagawa ng mga usok, dahil sa loob ng flux core ng kawad (kaya't ang "flux core") ay sumunog upang lumikha ng isang Shielding gas ng mga uri, na itinuturing na nakakalason / nakakapinsalang malanghap.
Mga babala
- Laging magsuot ng isang helmet ng hinang kapag nagsasagawa ng anumang uri o hinang sa anumang arko (mig, tig, arc, fcaw, atbp.) Ang kabiguang gawin ito ay magreresulta sa isang kondisyong kilala bilang "arc eye", isang pamamaga / paso ng mata sanhi ng matinding UV light sanhi mula sa arc habang hinang. Karaniwan itong hindi mararamdaman hanggang sa maraming oras pagkatapos magawa ang pinsala, karaniwang kapag sinusubukang matulog.
- Masidhing inirerekomenda din na Palaging magsuot ng saradong sapatos, mahabang manggas, mahabang pantalon, at guwantes, hindi lamang upang maprotektahan mula sa slag (maliliit na piraso ng tinunaw na metal na sanhi ng arc welding) ngunit upang maprotektahan din mula sa sunburn na maaaring sanhi ng UV light mula sa arc welding.
- Palaging magkaroon ng kamalayan na ang isang workpiece na naayos mo lang ay mananatiling labis na mainit sa loob ng ilang sandali, kaya siguraduhing may kamalayan ang ibang tao at hindi nila tinangka na hawakan ang workpiece nang walang guwantes.
