Ang mga drill at iba pang mga tool sa kuryente ay maaaring gawing mas madali at mas mabilis ang isang trabaho, ngunit ang mapinsalang mga tool ay maaaring mapanganib gamitin. Ang pag-aayos ng isang kurdon ng kuryente sa isang pangunahing electric drill ay maaaring pahabain ang buhay ng tool at gawin itong mas ligtas na gamitin.
Mga hakbang
Hakbang 1. Tukuyin ang pinsala sa iyong tool
Ang tool sa mga guhit ay may pinsala na sanhi ng maling paggamit o hindi magandang pagpapanatili ng tool, ngunit ang problema ay hindi palaging halata. Maaari mong gawin ang mga sumusunod na hakbang upang subukang matukoy kung nasaan ang problema sa iyong drill:
- Tiyaking naka-plug ang drill sa isang sisidlan na may tamang boltahe. Maaari mong mai-plug ang isang katulad na tool sa parehong sisidlan upang subukan ang lakas, at kung gumagana ang kahaliling tool, maaari kang magpatuloy.
- Suriin ang tool at ang kurdon ng kuryente nito. Karamihan sa mga drills ay doble na insulated, kaya kung nakikita mo ang mga nasunog na konektor sa plug, o ang isa ay nawawala, maaari mong ipalagay na maaaring maging sanhi ito ng problema. Maghanap para sa nasira na pagkakabukod o iba pang mga palatandaan ng isang problema din.
- Amoy ang motor ng drill kung saan nakikita ang mga lagusan. Kung ang mga panloob na bahagi ay nag-init ng sobra, magkakaroon ng isang natatanging amoy ng nasunog na plastik.
- Hawakan ang gatilyo sa posisyon na "on" at i-tap nang basta-basta ang drill, tiyakin na ang chuck ay nasa isang ligtas na posisyon. Ang mga maluwag na wire at hindi magagandang brushes kung minsan ay papayagan ang drill na tumakbo nang paulit-ulit kapag na-tap mo ang drill.
Hakbang 2. Siguraduhin na ang drill ay naka-disconnect mula sa anumang mapagkukunan ng kuryente
Alisin ang takip ng switch ng drill upang masubukan mo ang mga wire at motor pagkatapos mong makumpleto ang mga nakaraang hakbang. Kung natukoy mo na ang kurdon ay nasira, maaari mong laktawan ang mga hakbang sa pagsubok at magpatuloy sa pag-aayos.
- Subukan ang kurdon ng kuryente ng drill para sa pagpapatuloy sa isang ohmmeter upang matukoy kung ang mga conductor ay nasira. Maaari itong magawa sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga pagsubok na humahantong sa prong sa bawat panig at ang terminal sa switch ng drill.
- Kung nabasa mo ang pagpapatuloy sa bawat kawad, maaari mong subukan ang switch mismo. Pipiga ang gatilyo habang nakikipag-ugnay sa mga terminal sa bawat panig upang makita kung ang circuit sa pamamagitan ng switch ay gumagawa ng isang koneksyon.
Hakbang 3. Alisin ang mga wire ng terminal mula sa switch pagkatapos mong matukoy ang problema sa tool na nasa power cord
Maraming mga drills (at iba pang mga tool) na may mga koneksyon sa uri ng tornilyo sa switch; ang mga ito ay tinanggal sa pamamagitan lamang ng pag-loosening ng mga turnilyo at pag-aalis ng mga wire. Para sa nasaksak na mga koneksyon, maaari kang magpasok ng isang maliit na diameter na matalim na instrumento sa tabi ng kawad upang ma-depress ang locking tag na nakakakuha ng kawad, pagkatapos ay hilahin ang kawad na libre sa konektor.
Hakbang 4. Alisin ang salansan na nakakatiyak sa kurdon ng kuryente sa pabahay ng drill motor (ito ay isang stress relief clamp na pinoprotektahan ang panloob na koneksyon)
Hakbang 5. Hilahin ang kurdon sa labas ng pabahay ng drill, at alisin ang factor boot, o protektor ng kurdon mula rito
Kung ang kurdon ng kuryente ay may halatang pinsala malapit sa drill, maaari mong i-cut ang nasirang seksyon mula sa kurdon at muling gamitin ito, kahit na ito ay magiging mas maikli kaysa sa bago.
Hakbang 6. Maghanap ng isang kapalit na kurdon ng kuryente para sa drill
Kung ang iyong drill ay doble na insulated, kailangan mong palitan ang kurdon ng isang dalawang-kawad na kord na kasing laki ng orihinal; kung ito ay grounded, gumamit ng isang tatlong-wire, tatlong pronged cord para sa isang kapalit. Gawin hindi gumamit ng dalawang wire cord para sa isang grounded tool.
Hakbang 7. Hubarin ang dyaket na pagkakabukod ng halos 3 hanggang 5 pulgada (7.5-12.5cm) ng kapalit na kurdon, pagkatapos ay i-strip ang pagkakabukod ng conductor pabalik ng 3/4 pulgada (2cm), mag-ingat na huwag palayawin o mapinsala ang mga hibla ng kawad
Hakbang 8. I-slide ang cord boot papunta sa bagong kurdon, hinayaan itong madulas ng maraming pulgada mula sa hubad na jacket na pagkakabukod
Hakbang 9. Ipasok ang mga wire sa mga butas (o i-clamp ang mga ito sa mga terminal) kung saan ang mga luma ay tinanggal, siguraduhin na ang parehong mga may kulay na mga wire ay pumunta sa parehong mga terminal
Mahigpit na higpitan ang mga clamp / turnilyo kung naaangkop.
Hakbang 10. I-install muli ang cord clamp at higpitan ito nang ligtas, pagkatapos ay i-slip ang cord boot sa puwang nito
Palitan ang takip ng switch ng drill, hinihigpit ang lahat ng mga fastener nito.
Hakbang 11. Subukan ang drill upang matiyak na tumatakbo ito
Kung nabigo itong gumana, maaari mong makita na kailangan mong palitan ang switch o ang mga brush, ngunit kung hindi man, kakailanganin mong palitan ang drill.
Video - Sa pamamagitan ng paggamit ng serbisyong ito, maaaring ibahagi ang ilang impormasyon sa YouTube
Mga Tip
- Makatipid ng mga lubid, switch, at chuck mula sa walang pag-asa na nasirang drill o iba pang mga tool kung magagawa pa rin.
- I-tin ang mga wire gamit ang rosin core solder upang makagawa ng isang mas mahusay na koneksyon kung ninanais.
- Linisin ang mga panloob na bahagi ng drill at muling grasa ang mga gears at bearings kung kinakailangan habang ang drill ay disassembled.
Mga babala
- Huwag kailanman hawakan o iangat ang isang tool ng kuryente sa pamamagitan ng kurdon ng kuryente nito.
- Gumamit ng parehong laki at uri ng kurdon kapag pinapalitan ang isang kurdon ng tool na kuryente.
- Panatilihing malinis at tuyo ang mga tool sa kuryente.
- Siguraduhing na-unplug ang tool bago maglingkod sa panloob na mga bahagi ng elektrisidad.
