Ang kapal ng pader ng isang tubo ay karaniwang ginagamit upang matukoy ang lakas nito, o kung magkano ang presyur na kaya nito. Mahahanap mo ang kapal ng pader ng isang tubo sa pamamagitan ng pagsukat ng manu-manong bukas na tubo ng panloob, o maaari mong gamitin ang isang espesyal na tool na tinatawag na isang sukat ng ultrasonong sukat upang awtomatikong makakuha ng pagsukat sa kapal ng pader para sa anumang tubo, kahit na naka-install na ito. Alinmang pamamaraan ang pipiliin mo, ang pagsukat sa kapal ng pader ng tubo ay dapat na tumagal ng isang minuto!
Mga hakbang
Paraan 1 ng 2: Paggamit ng Mga Diameter sa Loob at Labas
Hakbang 1. Gumamit ng isang panukalang tape o pinuno upang sukatin ang loob ng lapad ng tubo
Ilagay ang iyong napiling tool sa pagsukat sa gitna ng pipa sa loob ng pagbubukas. Basahin ang distansya sa pagitan ng panloob na gilid ng isang pader sa loob ng gilid ng tapat na dingding upang makuha ang diameter sa loob.
- Siguraduhin na ang iyong panukalang batas o panukalang tape ay dumadaan sa eksaktong gitna ng tubo, upang ang mga sulok sa loob ng dingding ay eksaktong magkatapat sa bawat isa.
- Sa madaling salita, sinusukat mo ang pinakamalayo na distansya sa guwang ng loob ng tubo.
- Sukatin ang paggamit ng sentimetro at millimeter upang makuha ang pinaka tumpak na pagsukat. Ang mga kapal ng pader ng tubo ay karaniwang sinusukat gamit ang sistemang panukat. Maaari kang gumamit ng pulgada kung gugustuhin mo.
Hakbang 2. Sukatin ang labas ng lapad ng tubo gamit ang iyong tool sa pagsukat
Ilagay ang sukat ng iyong pinuno o tape sa gitna ng pagbubukas ng tubo. Basahin ang distansya sa pagitan ng labas na gilid ng isang pader hanggang sa labas ng gilid ng kabaligtaran na pader upang hanapin ang diameter sa labas.
Sa hakbang na ito sinusukat mo ang pinakamalayo na distansya sa pagbubukas ng tubo, ngunit mula sa labas ng mga pader sa halip na sa loob ng mga dingding
Hakbang 3. Ibawas ang diameter sa loob mula sa labas ng lapad
Ibawas ang unang numero na nakuha mo, o ang mas maliit na numero, mula sa ikalawang numero na iyong nakuha, o sa mas malaking bilang. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang kapal ng mga kabaligtaran na pader na pinagsama.
- Halimbawa, kung ang panlabas na diameter ay 2 sa (5.1 cm) at ang panloob na lapad ay 1.8 sa (4.6 cm), ibawas ang 1.8 sa (4.6 cm) mula sa 2 sa (5.1 cm) upang makakuha ng 0.2 sa (0.51 cm).
- Maaari mong gawin ang pagkalkula na ito sa iyong ulo o sa pamamagitan ng paggamit ng isang calculator.
Hakbang 4. Hatiin ang numero na nakuha mo sa 2 upang makuha ang kapal ng pader
Kunin ang numero na nakuha mo sa pamamagitan ng pagbawas ng panloob na lapad mula sa panlabas na diameter at hatiin ito ng 2 upang gupitin ito sa kalahati. Ang bilang na naiwan sa iyo ay ang kapal ng pader ng tubo.
Halimbawa, kung nakakuha ka ng 0.2 sa (0.51 cm) sa pamamagitan ng pagbawas sa panloob na lapad mula sa panlabas na lapad, hatiin ang 0.2 sa (0.51 cm) ng 2 upang makakuha ng kapal ng pader ng tubo na 0.1 sa (0.25 cm)
Paraan 2 ng 2: Pagpapatakbo ng isang Ultrason Thickness Gauge
Hakbang 1. I-on ang sukat ng kapal sa pamamagitan ng pagpindot sa power button
Pindutin nang matagal ang power button. Pakawalan ang pindutan ng kuryente kapag nakakita ka ng paglitaw ng mga digit sa display ng gauge.
- Ang isang sukat ng ultrasonic na sukat ay tumatalbog ng mga daloy ng tunog na may dalas sa isang lugar upang makalkula ang kapal ng isang materyal.
- Maaari kang bumili ng isa sa mga gauge na online sa ilalim ng $ 100 USD.
- Karamihan sa mga ultrasonic na sukat na sukat ay gumagana nang pareho sa parehong paraan, upang mailapat mo ang pamamaraang ito sa anumang gawa o modelo.
Hakbang 2. Pindutin ang pindutan ng CAL upang simulang i-calibrate ang gauge
Pindutin nang matagal ang pindutan hanggang sa magpakita ang screen ng CAL. Nagsisimula ito sa proseso ng awtomatikong pagkakalibrate ng gauge.
- Karamihan sa mga sukat ng kapal ay may isang pindutan ng CAL, ngunit ang ilan ay maaaring magkaroon ng isang imahe ng isang makalumang balanse sa halip.
- Maaari kang laging mag-refer sa manwal ng may-ari ng iyong gauge kung ang iyong machine ay mukhang iba at hindi ka sigurado kung paano i-calibrate ito.
Hakbang 3. Maglagay ng isang dime-laki na butil ng ultrasound couplant gel sa ulo ng sensor
Buksan ang isang bote ng ultrasonic kapal ng sukat ng sukat ng talon at pisilin ang isang mapagbigay na manika sa ulo ng sensor ng gauge. Pinapadali ng gel na ito ang paghahatid ng mga sound wave sa pagitan ng makina at ng materyal na sinusukat mo.
- Ang ulo ng sensor ng gauge ay ang bilog na ulo na nakakabit sa cable ng makina. Mukha itong uri ng medikal na stethoscope.
- Maaari mong sukatin ang gauge couplant gel, kung minsan ay tinatawag na coupling gel o transmission gel, sa online na humigit-kumulang na $ 15 USD o mas kaunti.
Hakbang 4. Ilagay ang sensor laban sa calibration chip at hintaying mag-calibrate ang gauge
Pindutin ang flat head ng sensor laban sa calibration chip at hawakan ito doon nang tuloy-tuloy. Maghintay hanggang sa huminto sa pagbabago ang mga numero sa screen ng makina.
Ang bawat sukat ng ultrasonikong sukat ay mayroong isang calibration chip na tumitimbang ng isang tiyak na halaga. Alam ng makina ang numerong ito at awtomatikong i-calibrate ang sarili upang mabasa ang tamang timbang
Hakbang 5. Hawakan ang ulo ng sensor laban sa isang tubo upang masukat ang kapal ng pader
Magdagdag ng isa pang laki ng dime na laki ng kopa ng couplant sa ulo ng sensor. Ilagay ang sensor sa labas ng dingding ng isang tubo at hawakan ito doon hanggang sa huminto sa pagbabago ang mga numero sa screen. Ang bilang na naayos ng screen ay ang kapal ng pader ng tubo sa sent sentimo.
- Halimbawa, kung ang mga numero sa screen ay hihinto sa pagbabago ng 0.7, ang kapal ng pader ng tubo ay 0.7 cm (0.28 in).
- Ang kapal ng pader ng tubo ay karaniwang sinusukat gamit ang sistemang panukat. Sa madaling salita, centimeter at millimeter. Gayunpaman, ang mga sukat sa sukat ay mayroon ding pagpipilian upang sukatin sa pulgada.
